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Intercambiador de calor de placa soldada Wide Gap

Certificados: ASME, NB, CE, BV, SGS etc.

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Cada canal de flujo se forma meticulosamente mediante la soldadura de placas entre sí. El paquete de placas, que comprende un número calculado con precisión de placas, se instala de forma segura dentro de un marco robusto, lo que garantiza una integración perfecta con el sistema de producción. En esta configuración, los fluidos desafiantes, como los que contienen sólidos o suspensiones de alta viscosidad, se dirigen a través de los canales de gran abertura. Estos canales están diseñados específicamente para evitar obstrucciones y facilitar el flujo ininterrumpido. Por otro lado, los fluidos limpios se enrutan a través de los canales laterales opuestos, que están optimizados para un rendimiento térmico superior y una fiabilidad operativa. Este intercambiador de calor está disponible tanto en configuraciones de instalación horizontal como vertical. El diseño vertical ofrece más ventajas, incluyendo una huella significativamente más pequeña, una menor susceptibilidad a la obstrucción y una menor caída de presión, lo que lo convierte en una opción óptima para entornos con espacio limitado y aplicaciones que requieren una mayor eficiencia de flujo.


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Detalles del producto
  • Wide Gap Welded Plate Heat Exchanger structure
    ¿Qué es un intercambiador de calor de placa soldada de gran abertura?
    El intercambiador de calor de placa soldada de gran abertura (WGPHE) presenta una construcción completamente soldada y sin junta. Este diseño innovador no solo conserva los beneficios de una alta eficiencia de transferencia de calor y una baja caída de presión en comparación con otros tipos de intercambiadores en condiciones similares, sino que también garantiza un flujo suave de fluido a través de canales de gran abertura especialmente diseñados. La ausencia de "zonas muertas" evita la acumulación o bloqueo de partículas sólidas o suspensiones, facilitando el paso ininterrumpido del fluido y eliminando efectivamente los problemas de obstrucción.
  • ‌Wide Gap Welded Plate Heat Exchanger Constructed
    ¿Cómo se construye el intercambiador de calor de placa soldada de gran abertura?
    Cada canal de flujo se forma meticulosamente mediante la soldadura de placas entre sí. El paquete de placas, que comprende un número calculado con precisión de placas, se instala de forma segura dentro de un marco robusto, lo que garantiza una integración perfecta con el sistema de producción. En esta configuración, los fluidos desafiantes, como los que contienen sólidos o suspensiones de alta viscosidad, se dirigen a través de los canales de gran abertura. Estos canales están diseñados específicamente para evitar obstrucciones y facilitar el flujo ininterrumpido. Por otro lado, los fluidos limpios se enrutan a través de los canales laterales opuestos, que están optimizados para un rendimiento térmico superior y una fiabilidad operativa. Este intercambiador de calor está disponible tanto en configuraciones de instalación horizontal como vertical. El diseño vertical ofrece más ventajas, incluyendo una huella significativamente más pequeña, una menor susceptibilidad a la obstrucción y una menor caída de presión, lo que lo convierte en una opción óptima para entornos con espacio limitado y aplicaciones que requieren una mayor eficiencia de flujo.
Ventaja de producto
  • Canal Wide Gap
    El canal Wide Gap ofrece una alta eficiencia en el manejo de fluidos viscosos o cargados de partículas, previene la obstrucción, asegura un flujo suave, reduce el mantenimiento y mantiene un rendimiento térmico óptimo con una caída de presión mínima.
    abierto
    La conexión atornillada está diseñada para facilitar un fácil acceso y versatilidad al permitir que los cuatro lados se abran. Esta característica permite una mayor flexibilidad y comodidad durante los procesos de instalación, mantenimiento y inspección.
  • Alta eficiencia
    Las innovaciones en geometría de placas y dinámica de flujo apuntan a aumentar aún más la eficiencia térmica al tiempo que reduce el consumo de energía, alineándose con los objetivos globales de conservación de energía.
    Completamente soldado
    La construcción sin junta permite un funcionamiento robusto en entornos de alta presión y alta temperatura, garantizando un rendimiento resistente a fugas para aplicaciones críticas.
  • Fácil de limpiar.
    Cuenta con canales de transferencia de calor accesibles, lo que permite la eliminación efectiva de depósitos y escala a través de varios métodos como enjuague mecánico, limpieza química o ultrasónico.
    Durabilidad
    Construido a partir de materiales de alta calidad y utilizando técnicas de soldadura de precisión, construido para resistir condiciones de funcionamiento duras y garantizar una fiabilidad a largo plazo.
Parámetros de producto
Parámetros Item parámetro
Max.Área 2000m2
Diseño Temperatura ≤ 350 °C
Diseño de presión Vacuo: 35 bar
Placa de espesor 1.0- 2,5 mm
Canal Gap 8 a 30 mm
Cómo diseñar y fabricar
Intercambiador de calor de placa soldada Wide Gap
diseño térmico
  • Eficiencia de transferencia de calor: Diseño y espaciado de placas optimizados para maximizar el área de superficie y mejorar las tasas de transferencia de calor.
  • Arreglo de flujo: Configurado para canales de gran abertura, contraflujo de múltiples pases para evitar el bloqueo y mejorar la eficiencia térmica en función de las necesidades de espacio y rendimiento.
  • Gestión de caídas de presión: diseñado para minimizar las caídas de presión, asegurando un flujo de fluido eficiente y reduciendo el consumo de energía.
Selección material
  • Acero inoxidable: ofrece una excelente resistencia a la corrosión y durabilidad, adecuada para una amplia gama de aplicaciones.
  • Acero inoxidable Duplex: Ideal para entornos de alta erosión debido a partículas, proporcionando una dureza y longevidad superiores.
  • Hastelloy: Utilizado en condiciones extremadamente corrosivas, incluyendo ambientes ácidos, medios ricos en cloruro y altas temperaturas.
Soldadura y técnicas de montaje
  • Soldadura de precisión: asegura conexiones sin costuras entre módulos, evitando fugas y manteniendo la integridad estructural.
  • Montaje automatizado: Utiliza técnicas de fabricación avanzadas para una calidad consistente y una producción rápida.
Aplicaciones de intercambiadores de calor de placas soldadas de gran brecha
Al proporcionar soluciones eficientes y fiables para el manejo de fluidos industriales complejos, estos intercambiadores de calor juegan un papel fundamental en el mantenimiento de procesos de producción suaves y continuos en diversos sectores.
  • Soluciones de intercambio de calor para industria metalúrgica
    La industria metalúrgica es un sector crítico para la producción de materias primas, a menudo se refiere como la "columna vertebral de la industria". Generalmente se divide en metalurgia ferrosa, que incluye la producción de hierro y acero, y metalurgia no ferrosa, que implica el procesamiento de metales como el cobre, aluminio, plomo, zinc, níquel y oro.
  • Soluciones de intercambio de calor para la industria química
    La industria química es un sector altamente técnico, que combina diseño especializado, fabricación de precisión y estricto control de calidad para satisfacer las diversas demandas de procesos. Los intercambiadores de calor de placas son esenciales en este campo, proporcionando una transferencia de calor eficiente para la calefacción, enfriamiento, condensación y evaporación. Su diseño compacto, alta eficiencia térmica y adaptabilidad a condiciones adversas garantizan operaciones sin problemas, reducen el consumo de energía y respaldan los objetivos de sostenibilidad.
  • "Smart Eye " - experto guardián inteligente para intercambiadores de calor
    En la producción industrial, el funcionamiento estable de los intercambiadores de calor está directamente relacionado con la eficiencia de la producción y la seguridad energética. Como fabricante líder mundial de intercambiadores de calor, Shanghai Plate Heat Exchanger ha sido pionero en el sistema de monitoreo digital "Smart Eye". Este sistema, centrado en la inteligencia artificial, la computación de borde y las tecnologías gemelas digitales, proporciona a los clientes globales soluciones de operación y mantenimiento inteligentes de ciclo de vida completo, asegurando que cada intercambiador de calor mantenga una vitalidad duradera.
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