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Intercambiador de calor de placa
Certificados: ASME, NB, CE, BV, SGS etc.
¿En busca de asesoramiento experto? Nuestros experimentados ingenieros están listos para ayudarlo. Descubre más sobre nuestros intercambiadores de calor y servicios complementarios, todos diseñados para adaptarse precisamente a tus necesidades.
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Detalles del producto
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¿Qué es Intercambiador de calor de placa
El intercambiador de calor de placas está compuesto por muchas placas de intercambio de calor que están selladas por juntas y apretadas entre sí por varillas de amarre con tuercas de bloqueo entre la placa del marco. El medio corre en el camino desde la entrada y se distribuye en canales de flujo entre las placas de intercambio de calor. Los dos fluidos fluyen en contracorriente en el canal, el fluido caliente transfiere calor a la placa, y la placa transfiere calor al fluido frío en el otro lado. Por lo tanto, el fluido caliente se enfría y el fluido frío se calenta.
Ventaja de producto
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Diseño compacto y modular
Densidad de superficie-área: Alcanza 100 - 200 m2 / m3 (vs. 20 - 50 m2 / m3 para shell-and - tube), reduciendo la huella en un 70 - 90%.
Escalabilidad: Se pueden agregar / quitar placas para ajustar la capacidad sin reemplazar toda la unidad.Eficiencia Térmica
Patrones de placas corrugadas: Los diseños de herringbone, chevron o tabla de lavado crean un flujo turbulento, mejorando los coeficientes de transferencia de calor (valores U de 3.000 a 7.000 W / m2 · K para aplicaciones líquido-líquido).
Enfoque de temperatura: logra la temperatura cruzada (salida caliente más fría que salida fría) en configuraciones de contraflujo. -
Flexibilidad material y construcción
Placas: acero inoxidable (316L para uso general), titanio (resistencia al agua de mar / cloruro), Hastelloy (ambientes ácidos)
Juntas: Juntas de nitril / EPDM / Viton para un fácil mantenimiento.Versatilidad operativa
Configuraciones Multi-Pass: Optimiza para caudales variables o gradientes de temperatura.
Baja incrustación: Placas lisas y compatibilidad CIP (Clean-in - Place) reducen los tiempos de inactividad.
Parámetros de producto
| Parámetros Item | parámetro |
|---|---|
| Max. Diseño Temperatura | 180 ° C |
| Max. Diseño de presión | 36 bares |
| Placa de espesor | 0.4- 1,0 mm |
| Tamaño Nozzle | Tamaño Nozzle |
| Max.Área | 4000m2 |
Cómo diseñar y fabricar
Intercambiador de calor de placa
Diseño
- Análisis de requisitos de proceso: Determina la capacidad de transferencia de calor, los caudales de fluido, las temperaturas de entrada y salida, y los requisitos de caída de presión en función de la aplicación específica.
- Selección de placas: Elija el material de la placa apropiado, como acero inoxidable, titanio o aleaciones a base de níquel, teniendo en cuenta factores como la resistencia a la corrosión y la conductividad térmica. Seleccione el patrón y el tamaño de la placa para optimizar la transferencia de calor y la distribución del fluido. Los patrones de placa comunes incluyen chevron-type y herringbone-type.
- Cálculo del área de transferencia de calor: Calcule el área de transferencia de calor requerida utilizando ecuaciones y correlaciones de transferencia de calor, teniendo en cuenta el coeficiente de transferencia de calor global, la diferencia de temperatura media logarítmica y la carga de calor.
- Determinación del flujo de disposición: Decida sobre la disposición de flujo, como contraflujo o flujo paralelo, para maximizar la eficiencia de transferencia de calor. Además, determine el número de pasadas y canales para cada fluido para lograr la velocidad de flujo y la caída de presión deseadas.
- Diseño mecánico: diseña el marco, los encabezados y las juntas para garantizar el sellado adecuado y la resistencia mecánica. Considere las condiciones de presión y temperatura de funcionamiento para seleccionar los materiales y características de diseño adecuados.
Fabricación
- Fabricación de placas: Las placas generalmente se forman estampando o presionando hojas de metal en el patrón deseado. A continuación, se soldan o soldan juntos en los bordes para formar un canal sellado.
- Fabricación de marco y encabezado: El marco y los encabezados se fabrican a partir de metales adecuados, como el acero al carbono o el acero inoxidable, utilizando procesos de soldadura y mecanizado. Están diseñadas para soportar las placas y proporcionar las conexiones necesarias para las entradas y salidas de fluido.
- Instalación de juntas: Se instalan juntas entre las placas para garantizar un sello hermético a fugas. Las juntas están hechas de materiales elastoméricos, tales como caucho nitril o etileno-propileno - dieno-monómero (EPDM), y se colocan cuidadosamente en las ranuras de la junta en las placas.
- Ensamblaje: Las placas, el marco, los encabezados y las juntas se ensamblan para formar el intercambiador de calor de placas completo. El proceso de montaje requiere una alineación y apriete cuidadosos de los pernos para garantizar un sellado y un funcionamiento adecuados.
- 5.Testing: El intercambi ador de calor de pla cas fabric ado se som ete a varias pruebas , incluyendo pruebas de presión , pruebas de f ugas y pruebas de rend imiento de transfer encia de calor . Estas pruebas se lle van a cabo para garantizar que el intercambi ador de calor cump le con los requisitos de dise ño y que funciona de manera segura y e ficiente .
Ap lica ciones de intercambi adores de calor de pla cas
Los intercambi adores de calor de pla cas se utiliz an ampli amente en todas las industri as debido a su efici encia , dise ño compa cto y vers ati lidad . Des empe ñan un papel crí tico en aplica ciones como sistemas de HV AC , proces amiento quím ico , producción de alimentos y beb idas y genera ción de energía . Al reducir el consumo de energía y los cost os oper ativos , los intercambi adores de calor de pla cas mej oran signific ativamente la efici encia industrial y la sosteni bilidad , lo que los hace indispensa bles en las operaciones industria les modern as .
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Soluciones de intercambio de calor para la industria del petróleo y el gasLa industria del petróleo y el gas es una piedra angular de la industria moderna, con una cadena de suministro que abarca todo, desde la extracción y procesamiento de petróleo y gas hasta la producción y venta de diversos productos petroquímicos. Estos productos son ampliamente utilizados en sectores como la energía, los productos químicos, el transporte, la construcción y los productos farmacéuticos, lo que hace que la industria sea esencial para el desarrollo económico. Los intercambiadores de calor de placas se aplican ampliamente en la industria del petróleo y el gas debido a su alta eficiencia, tamaño compacto, resistencia a la corrosión y facilidad de mantenimiento, lo que los convierte en una opción ideal para este sector. -
Soluciones de intercambio de calor para industria metalúrgicaLa industria metalúrgica es un sector crítico para la producción de materias primas, a menudo se refiere como la "columna vertebral de la industria". Generalmente se divide en metalurgia ferrosa, que incluye la producción de hierro y acero, y metalurgia no ferrosa, que implica el procesamiento de metales como el cobre, aluminio, plomo, zinc, níquel y oro. -
Soluciones de intercambio de calor para la industria alimentariaLa industria alimentaria abarca la producción, procesamiento, envasado y distribución de consumibles, priorizando la seguridad, la eficiencia y la sostenibilidad. Los sectores clave incluyen productos lácteos, bebidas, productos enlatados y alimentos preparados. Los intercambiadores de calor de placas (PHEs) juegan un papel vital en los procesos térmicos como la pasterización, el calentamiento, el enfriamiento y la concentración. Su diseño compacto, alta eficiencia de transferencia de calor y superficies higiénicas garantizan un control rápido de la temperatura al tiempo que minimiza el desperdicio de energía. Los PHEs también reducen los riesgos de contaminación cruzada y respaldan los sistemas de recuperación de calor, alineándose con las demandas de la industria de prácticas rentables y respetuosas con el medio ambiente. Las aplicaciones abarcan la esterilización de la leche, el procesamiento de jugos y la reutilización del calor residual, mejorando la productividad y el cumplimiento de estrictos estándares de seguridad alimentaria. -
Soluciones de intercambio de calor para la industria de protección ambientalLa industria de la protección ambiental se centra en reducir la contaminación, conservar los recursos y promover el desarrollo sostenible. Su importancia radica en hacer frente al cambio climático, proteger los ecosistemas y garantizar la salud pública. El objetivo principal es lograr "emisiones cero " mediante la minimización de los residuos y la transición a la energía renovable. Esto se logra a través de tecnologías avanzadas, reciclaje de residuos y sistemas eficientes energéticamente. Los intercambiadores de calor de placas (PHEs) desempeñan un papel crucial al mejorar la eficiencia energética en los procesos industriales, reducir el consumo de energía y permitir la recuperación de calor. Su diseño compacto y alta eficiencia de transferencia de calor respaldan las prácticas sostenibles, lo que los convierte en esenciales para lograr los objetivos de reducción de emisiones y fomentar un futuro más verde.
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