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Placa de marco
Definición rápida:
Elplaca del marcoes eltapa de extremo fijade un intercambiador de calor de placas y bastidor. Ancla las barras de soporte/guía, soporta el paquete de placas, lleva las boquillas principales y la placa de datos, y sirve como referencia para la alineación y el...Dimensión A(longitud de apriete).
Dónde se asienta la placa del marco
Tuberías/boquillas │ [ PLACA DE MARCO ] ← cabezal fijo con puertos etiqueta de datos ┌───────────────┐ │ ◉ ◉ │ ← aberturas de esquina/puerto │ │ └───────────────┘ ║ Paquete de placas (placas corrugadas juntas) ║ … … … … [ PLACA DE PRESIÓN ] ← seguidor móvil (cierra el paquete) ↑ ↑ Pernos de amarre a lo largo de rieles (barra de transporte barra guía)
Funciones principales
1) Soporte primario
Ancla la barra de transporte (riel superior) y la barra guía (riel inferior) para alinear las placas y la placa de presión.
2) Límite de presión
Forma un lado de la envoltura de presión y se conecta con las boquillas/puertos.
3) Dato de compresión
Define la referencia para el cierre al especificadoDimensión A(longitud de apriete).
4) Transferencia de carga
Transmite cargas de tirantes y cargas de tuberías externas a la estructura del marco.
5) Marcado y trazabilidad
Contiene la placa de identificación (modelo, serie, presión/temperatura de diseño, presión de prueba, materiales, certificaciones).
Construcción y características principales
| Característica | Qué buscar | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Material base | Acero al carbono pintado (rentable) o acero inoxidable para áreas corrosivas/limpias | Equilibrar la resistencia estructural, la resistencia a la corrosión y la higiene |
| Acabado superficial | Recubrimientos industriales (CS) o pulidos con chorro de arena (SS) | Durabilidad, facilidad de limpieza y apariencia. |
| Boquillas/puertos | Uniones bridadas, Tri-Clamp, DIN, roscadas o con soldadura a tope | Compatibilidad con los estándares de la planta y las necesidades sanitarias |
| Sellado de tierras | Área plana y libre de daños en contacto con la junta de la placa del extremo | Compresión uniforme de la junta y sellado hermético |
| Rieles y columnas | Interfaces mecanizadas/atornilladas para barras de transporte/guía columna de soporte vertical | Seguimiento recto para placas y placa de presión |
| Levantamiento/pies | Argollas/orejas de elevación, patas ajustables o almohadillas de base | Manejo seguro, fácil nivelación. |
| Almohadilla para placa de identificación | Área plana protegida para etiqueta de datos | Marcas de cumplimiento legibles |
Materiales y recubrimientos
· Acero al carbono recubrimiento epoxi/poliuretano para agua de refrigeración/calentamiento industrial.
· Acero inoxidable 304/316 para zonas higiénicas, lavados frecuentes o plantas costeras.
· Sistemas mejorados donde las salpicaduras de productos químicos o la exposición a rayos UV requieren una mayor protección.
Puertos y conexiones
Se adapta a los estándares y funciones de su planta. Las opciones más comunes incluyen:
· Bridas según ASME B16.5 (NPS) o EN 1092-1 (DN)
· Tri-Clamp / Tri-Clover (ISO 2852) para líneas sanitarias
· Uniones lecheras DIN 11851, uniones SMS o acoplamientos mecánicos ranurados
· Conectores de soldadura a tope para tuberías soldadas directamente
Tolerancias, planitud y compresión
La superficie de sellado de la placa del bastidor debe cumplir con la tolerancia de planitud del fabricante original para garantizar una carga uniforme de la junta. Cierre según las especificaciones.Dimensión Alogra la compresión de junta diseñada: si es demasiado corta se corre el riesgo de deformar la placa y si es demasiado larga se corre el riesgo de tener fugas.
Cargas y consideraciones estructurales
| Tipo de carga | Fuente | Consideración del diseño |
|---|---|---|
| Presión interna | Condiciones del proceso | Rigidez del bastidor y soporte de contacto de la placa |
| Cargas de tuberías | Desalineación, peso muerto, crecimiento térmico | Refuerzo de boquillas, soportes de tuberías externas |
| Tensión del perno | Par de cierre y ciclos de operación | Tamaño/material del perno de amarre, lubricación, apriete uniforme |
| Movimiento térmico | Calentamiento/enfriamiento | Deflexión admisible del marco sin desalineación |
| Transporte/instalación | Elevación, vibración | Orejetas clasificadas para masa; anclaje y soporte de deslizamiento |
Variantes comunes
· Placa de marco sanitario: superficies lisas, geometría drenable, casquillos sanitarios, hendiduras mínimas.
· Placa de bastidor de alta presión: sección más gruesa, boquillas reforzadas, pernos de amarre mejorados.
· Resistente a la corrosión: marco de acero inoxidable o recubrimientos mejorados para entornos hostiles.
· Fácil de usar con vapor: tolerancias de expansión y selección de juntas compatibles.
Placa de marco vs. placa de presión
| Artículo | Placa de marco (fija) | Placa de presión (móvil/seguidora) |
|---|---|---|
| Movilidad | Fijo a la columna de soporte y rieles. | Diapositivas para apertura/cierre |
| Papel principal | Datos, boquillas, placa de identificación | Aplica compresión al paquete de placas. |
| Eliminación de servicio | Normalmente permanece instalado | Retirado para el servicio de plato |
| Sensibilidad de alineación | Establece la alineación del paquete con barras | Debe permanecer cuadrado mientras se aprieta |
Fundamentos de instalación y mantenimiento
Durante la instalación
· Nivelar la base; verificar la plomada de la columna de soporte.
· Verificar la orientación de la boquilla vs. P&ID; mantener espacio libre para extraer las placas.
· Apriete los pernos de amarre en un patrón cruzado con lubricación para alcanzar laDimensión A.
Durante el funcionamiento
· Controle si hay filtraciones en la región de la placa final; vuelva a verificar la dimensión A después de los ciclos térmicos iniciales.
· Limite las cargas de las tuberías con soportes adecuados y conectores flexibles si es necesario.
Durante el servicio
· Inspeccione el área de sellado para detectar abolladuras/pintura; límpiela solo según las instrucciones del fabricante del equipo original.
· Verificar la integridad del recubrimiento (marcos CS) y reparar según el sistema de recubrimiento.
· Verificar la legibilidad de la placa de identificación; mantener los documentos alineados con los números de serie.
Lista de verificación de inspección
| Control | Aceptar / Acción | Notas |
|---|---|---|
| Planitud del marco en el área de sellado | Dentro de la tolerancia del OEM | Galga de espesores o regla |
| Alineación de rieles | Las placas se deslizan suavemente; sin atascamientos | Confirmar la alternancia de placas A/B |
| Integridad de la boquilla | Sin pintura en las caras; junta correcta | Consultar estándar por planta |
| Estado del perno de amarre | Roscas limpias; tuercas lubricadas | Reemplace los pernos y tuercas dañados |
| Recubrimiento/acabado | Sin óxido, ampollas ni astillas. | Retocar si es necesario |
| Letrero | Datos legibles y completos | Modelo/serie/MAWP/MDMT |
| Dimensión A | Ficha técnica de los partidos tras el cierre | Vuelva a medir después del calentamiento |
Solución de problemas
| Síntoma | Causa probable (relacionada con el marco) | Recurso |
|---|---|---|
| Filtración persistente en las esquinas | Sellado de daños en el terreno o compresión desigual | Lije la superficie según el fabricante original, vuelva a cerrarla según la dimensión A y verifique la junta. |
| Movimiento difícil de las placas | Desalineación del riel o rebabas | Limpiar/desbarbar los rieles, verificar la plomada de la columna |
| La boquilla tiene fugas en la brida | Pintura en la cara / junta incorrecta / tensión en la tubería | Limpiar la cara, corregir la junta, añadir soportes de tubería |
| Dimensión A desigual | Apriete no cruzado o desgaste de pernos | Afloje, vuelva a lubricar y aplique torque de patrón cruzado. |
Campos de RFQ/Hoja de datos
| Campo | Ejemplo |
|---|---|
| Servicio y fluidos | Agua de refrigeración urbana ↔ agua de proceso |
| MAWP / Temperatura de diseño | 16 bar(g) / 180 °C |
| Materiales | Marco: CS epoxi; Puertos: SS316; Placas: SS316L |
| Conexiones | Bridas DN100 PN16 (o 4" 150#) |
| ¿Higiénico? | Sí (Tri-Clamp, objetivo de acabado superficial Ra ≤ 0,8 µm) |
| Sistema de recubrimiento | Imprimación epoxi capa de acabado PU, color RAL **** |
| Letrero | Idioma, unidades (SI/IP), marcas de conformidad |
| Condiciones del sitio | ¿Ambiente, categoría de corrosión, lavado? |
Preguntas frecuentes
P1: ¿La placa del marco siempre está del lado con los puertos?
Generalmente sí, pero algunos fabricantes de equipos originales (OEM) colocan ciertas boquillas en el seguidor por motivos de diseño. Siempre verifique los planos de GA.
P2: ¿Puedo mecanizar la zona de sellado si está rayada?
Solo según las instrucciones del OEM y dentro del margen de planitud; el mecanizado agresivo puede comprometer la compresión de la junta.
P3: ¿La placa del marco determina la orientación del servicio izquierda/derecha?
Sí, la disposición de los puertos determina la orientación de las tuberías y la disposición de los pasos. Verifique con el diagrama de flujo de proyecto (PFD) y el diagrama de tuberías e instrumentación (P&ID) antes de la fabricación.
P4: ¿Cuál es el daño más común que ves?
Pintura o abolladuras en la zona de sellado, y tensión en las tuberías de las boquillas. Ambas provocan fugas y desalineación.
